當前，交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)正以比較罕見的速度邁向智能與有效的數(shù)字化新階段。微柏軟件始終致力于為工程建設(shè)提供信息化支持，持續(xù)推進數(shù)字新技術(shù)的應(yīng)用，時至今日已成為基建工程建設(shè)管理信息化領(lǐng)域的核心供應(yīng)商。在智慧梁廠生產(chǎn)管控系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用方面，微柏軟件憑借深厚的技術(shù)實力與不懈的創(chuàng)新精神持續(xù)迭代升級，為多個重大交通基礎(chǔ)設(shè)施項目的建設(shè)與發(fā)展注入了強大的動力。

1.0

以“智能管控”為服務(wù)核心的智慧梁廠解決方案

—— 莞番高速 12 標

中鐵十四局聯(lián)合微柏軟件共同搭建預(yù)制梁廠信息化管理中心。微柏軟件通過與項目參建方共同進行需求分析和設(shè)計研發(fā)，形成的一整套可落地應(yīng)用、可復(fù)制拓展的“智慧梁廠”解決方案。

方案以“智能管控”為服務(wù)核心，全方位管控為導(dǎo)向，基于“標準化、工場化、自動化、信息化”的梁廠建設(shè)目標，通過整合新一代智能設(shè)備應(yīng)用，應(yīng)用多種物聯(lián)網(wǎng)交互場景，充分發(fā)揮集成系統(tǒng)優(yōu)勢，在預(yù)制廠生產(chǎn)實施過程中廣泛應(yīng)用二維碼+GIS+BIM等前沿技術(shù)手段，實現(xiàn)了所屬各分部、梁廠的協(xié)同化指揮、可視化監(jiān)管，實時掌握工程質(zhì)量與生產(chǎn)進度，可有效確保施工現(xiàn)場安全、可控。

項目亮點

管理駕駛艙輔助決策

運用大數(shù)據(jù)整合能力，實時呈現(xiàn)整個預(yù)制梁廠生產(chǎn)總情況，輔助進行分析決策。

BIM梁廠統(tǒng)籌分析

借助BIM建筑信息模型技術(shù)，實現(xiàn)預(yù)制廠監(jiān)管的三維可視化呈現(xiàn)，實時動態(tài)掌握現(xiàn)場預(yù)制梁生產(chǎn)進展實況。

全面質(zhì)量安全管控

集成智能設(shè)備的應(yīng)用，自動采集數(shù)據(jù)信息，實時監(jiān)控梁片生產(chǎn)過程質(zhì)量。

智能終端進度控制

利用手機等智能終端，快速實現(xiàn)任務(wù)下發(fā)、工序推進、檢查、問題追蹤等功能，實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)工序智能流轉(zhuǎn)。

2.0

引入AI工序識別技術(shù)賦能生產(chǎn)過程

—— 漢巴南鐵路南充至巴中段

以推動篷安制梁廠數(shù)字化建設(shè)為契機，四川路橋選擇微柏軟件智慧梁廠解決方案，采用先進的物聯(lián)網(wǎng)、BIM展現(xiàn)和信息化等多種技術(shù)手段，從進度管理、質(zhì)量管理、成本管理、人員管理等制梁全方位全周期的信息化管理，將傳統(tǒng)梁廠的生產(chǎn)要素數(shù)字化處理，以BIM模型為載體，復(fù)現(xiàn)梁廠現(xiàn)場生產(chǎn)情況，實現(xiàn)全過程可視化生產(chǎn)，達到場地動態(tài)管理，各項數(shù)據(jù)清晰可見。

項目亮點

AI視頻工序識別實現(xiàn)智能化管控

·低成本管理：與傳統(tǒng)現(xiàn)場掃碼逐個工序錄入的做法不同，微柏軟件通過AI建模算法，使用攝像頭直接識別當前臺座工序，識別后工序即可自動化流轉(zhuǎn)。而當前工序結(jié)束后，系統(tǒng)將自動提醒管理人員準備下一道工序，全過程無需現(xiàn)場人員額外操作。

·低出錯風(fēng)險：全過程AI視頻自動識別監(jiān)控，可避免因施工人員對信息化操作熟練程度而引起的操作出錯風(fēng)險，大大降低“返工”現(xiàn)象；

·高生產(chǎn)效率：高達98%的視頻識別度，高穩(wěn)定性的視頻系統(tǒng)如實反映生產(chǎn)全過程，保證對每道工序的準確判斷，從而實現(xiàn)對梁片生產(chǎn)進度、生產(chǎn)質(zhì)量的有效監(jiān)管，有效提高梁片的生產(chǎn)效率。

全場景BIM建模實現(xiàn)可視化生產(chǎn)

基于三維BIM建模，復(fù)現(xiàn)梁廠現(xiàn)場生產(chǎn)情況，通過點擊梁片、臺座、攝像頭等梁廠設(shè)備獲取當前的生產(chǎn)與質(zhì)檢情況，實現(xiàn)全過程可視化生產(chǎn)，達到場地動態(tài)管理，各項數(shù)據(jù)清晰可見。

PC+APP端操作實現(xiàn)移動化辦公

PC端和APP端協(xié)同管理，可實時跟蹤生產(chǎn)過程，及時進行生產(chǎn)監(jiān)管和問題處理，同時啟動預(yù)警管理機制，有效提高管理效率。

3.0

施工全流程開展物聯(lián)網(wǎng)智能應(yīng)用

—— 黃茅?？绾Ｍǖ拦こ蘐6 合同段

中鐵十一局聯(lián)合微柏軟件建立與現(xiàn)場物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用協(xié)調(diào)統(tǒng)一的智慧梁廠管控系統(tǒng)，推進“智能建設(shè)”，實現(xiàn)預(yù)制梁片工程建設(shè)領(lǐng)域生產(chǎn)方式的變革。

方案以降本增效、質(zhì)量溯源為主要目標，采用移動臺座取代傳統(tǒng)固定臺座，通過工廠化的梁片生產(chǎn)線，降低各個梁廠區(qū)域的設(shè)備干擾，提高功效。并利用智能化、信息化手段，在預(yù)制梁片施工全流程開展物聯(lián)網(wǎng)智能應(yīng)用，結(jié)合數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)可視化，實現(xiàn)施工現(xiàn)場全方位管理。推動“智能化”與“工廠流水線”有機融合，減少人力限制，真正實現(xiàn)全面可控、有效、協(xié)同作業(yè)。

創(chuàng)新亮點

全流程物聯(lián)網(wǎng)智能應(yīng)用

集成拌合站生產(chǎn)、鋼筋加工、智能張拉壓漿、智能養(yǎng)生、機械設(shè)備、試驗室、門禁、地磅車牌于統(tǒng)一平臺，確保提升生產(chǎn)效率的同時，保障有效協(xié)同管理，從而提高梁廠綜合效益。

智能終端進度控制

結(jié)合攝像設(shè)備，通過視頻AI智能識別，實時分析梁片所在生產(chǎn)工序（識別成功率＞90%），并記錄工序開始及結(jié)束時間，全過程無需現(xiàn)場人員額外操作，工序自動化流轉(zhuǎn)。

智慧梁廠生產(chǎn)管控系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

以提升梁廠管理效能為核心需求，圍繞“人、機、料、法、環(huán)”等關(guān)鍵要素，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、BIM展現(xiàn)、智能AI識別、移動互聯(lián)網(wǎng)等手段，實現(xiàn)對梁廠生產(chǎn)的全過程智慧管控，包括智能輔助排產(chǎn)、進度與資源校正、任務(wù)自動下達、實時整改通知、工序自動流轉(zhuǎn)、全面生產(chǎn)分析等，促進梁廠生產(chǎn)過程的標準化、規(guī)范化，提高施工過程管控與生產(chǎn)統(tǒng)籌管理的水平。

回顧過去，微柏軟件在智慧梁廠領(lǐng)域的每一步都走得堅定而有力，用一個又一個的成功案例證明了產(chǎn)品方案的優(yōu)勢。展望未來，我們將繼續(xù)推動技術(shù)的迭代與升級，為基建行業(yè)高質(zhì)量、智能化發(fā)展貢獻力量。

廣州市微柏軟件股份有限公司成立于 2002 年，并于 2016 年在新三板掛牌上市（證券代碼：837619），是一家為工程建設(shè)各參與方提供軟件服務(wù)（軟件產(chǎn)品、技術(shù)支持），為行業(yè)提供信息化管理解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。

目前，微柏軟件的業(yè)務(wù)范圍已從高速公路建設(shè)拓展至市政路橋、住建工程、軌道交通、水務(wù)水利、機場建設(shè)等領(lǐng)域，服務(wù)工程總造價超 3 萬億元，業(yè)務(wù)覆蓋至全國 20 多個省份；同時，公司積極拓展多種類型的代理渠道，與眾多行業(yè)伙伴建立良好緊密的合作關(guān)系。

（推廣）