?近日，由亞歷山大智能科技為青島漢纜設(shè)計并施工的XLPE(交聯(lián)聚乙烯)顆粒料智能化潔凈包裝及存儲一體化項目順利完成施工，并通過客戶驗收。該項目的成功實施標(biāo)志著公司在高端化工顆粒料的智能制造及智能物流領(lǐng)域的又一重要里程碑，項目主要為客戶解決了三大痛點問題:1)全程有人參與影響XLPE材料的下游使用性能，2)材料需要防潮密封潔凈包裝，3)提升產(chǎn)出效率和降低人工。項目成功實施為客戶產(chǎn)品的質(zhì)量保證、生產(chǎn)效率以及企業(yè)生產(chǎn)形象提升提供了強有力的支持。

項目概述

?此次項目旨在通過采用公司自研的GomROS機器人操作系統(tǒng)，研發(fā)了堆高叉車AGV、覆頂纏繞包裝一體機、蓋紙頂機械臂、貼標(biāo)機等裝備，以及引入了WMS倉位管理系統(tǒng)、機器人綜合調(diào)度系統(tǒng)和生產(chǎn)電子看板，實現(xiàn)了包材的自動化轉(zhuǎn)運、XLPE顆粒料在潔凈房間的無人化密封防潮包裝，以及六角包裝料的智能化倉儲管理。項目的實施有效提升了XLPE材料的包裝質(zhì)量，實現(xiàn)了在顆粒料在潔凈車間的無人化防潮密封包裝，極大的為甲方下游客戶提升了XLPE材料的使用性能，實現(xiàn)了XLPE包裝及倉儲存儲車間的無人化作業(yè)，顯著提高了甲方工廠的生產(chǎn)效率、管理水平和對外形象。

項目分區(qū)與亮點

1. 包材區(qū)

?包材區(qū)實現(xiàn)了自動化包材上料，通過叉車AGV進行物料的自動轉(zhuǎn)運，確保了物料供應(yīng)的及時性和準(zhǔn)確性，減少了人工干預(yù)，提升了作業(yè)效率。

2. 包裝生產(chǎn)線

?包裝生產(chǎn)線采用了亞歷山大智能科技設(shè)計的自動化流程，包括開箱、上料、放蓋、覆膜、貼標(biāo)等環(huán)節(jié)，形成了一套完備的智能化產(chǎn)線。這一改進極大地提高了生產(chǎn)效率，解放了大量的人力資源，使工人從繁重的體力勞動中解脫出來。

3. 智能倉儲

?智能倉儲部分通過叉車AGV實現(xiàn)了成品的自動化入庫，解決了傳統(tǒng)人工轉(zhuǎn)運物料工作強度大且具有安全隱患的問題。同時，智能倉儲系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控庫存情況，確保物料管理和配送的有效性。

數(shù)字化車間建設(shè)

?為了應(yīng)對傳統(tǒng)包材統(tǒng)計、庫存管理、成本分析等數(shù)據(jù)需要人工核算，導(dǎo)致的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、嚴(yán)謹(jǐn)性和時效性問題，亞歷山大智能科技為該項目打造了數(shù)字化車間。通過信息看板系統(tǒng)實現(xiàn)了全流程信息化可視化，整合了多個數(shù)據(jù)源，包括物流運輸數(shù)據(jù)、倉庫庫存數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)的實時數(shù)據(jù)等，通過可視化的界面展示實時狀態(tài)和整體情況。這不僅提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，還增強了管理層對生產(chǎn)過程的掌控能力。

客戶反饋

?近日，該項目已通過客戶驗收，驗收團隊對項目的實施效果表示高度滿意，并表示:“通過這次改造，我們的產(chǎn)品包裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到了顯著提升，企業(yè)形象也得到了明顯增強，感謝亞歷山大智能科技團隊的專業(yè)服務(wù)和支持。

?亞歷山大智能科技將繼續(xù)秉承“創(chuàng)新驅(qū)動，品質(zhì)至上”的理念，不斷優(yōu)化和完善智能制造解決方案，助力更多企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，推動中國制造業(yè)向智能化、數(shù)字化方向發(fā)展。

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